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東莞壓鑄廠家提升鋅合金壓鑄的優勢

責任編輯:人氣:0發表時間:2019-05-18【

東莞壓鑄廠家提升鋅合金壓鑄的優勢

東莞鋅合金壓鑄具有高速、高壓兩大特點。鋅合金壓鑄具有鑄造性能好、表面光滑、熔點低、不粘模、無腐蝕模、機械性能強、耐磨損等特點。它常用的噴射壓力很高,填充速度很快,填充時間很短。如果操作不正確或設備運行不穩定,將導致壓鑄電阻不符合要求。壓鑄模工作時間:在工作過程中,由于許多結構不符合要求,壓鑄模的韌性和耐磨性嚴重降低,最終使用時間可能很短。壓鑄鋅合金可以陽極氧化嗎?實際上,鋅合金壓鑄件可以陽極氧化處理,但在整個壓鑄行業,我們不推薦陽極氧化工藝,為什么?東莞壓鑄廠家有哪些方法來提高模具壽命?

1。操作前預熱壓鑄模。鋅合金壓鑄件的陽極氧化處理雖然能有效提高鋅合金的耐腐蝕性,但與純鋁不同,純鋁的陽極氧化處理效果很好,但鋅合金壓鑄件的陽極氧化處理效果特別差。

2。通過中間消除應力回火,可使模具壽命提高1-2倍。裂紋發生前應進行中間消除應力回火,回火溫度應比原回火溫度低30~50℃。東莞鋅合金壓鑄機機械生產率高,平均每8小時可實現幾百次的多孔鑄造,小型壓鑄機平均每8小時可鑄造數千次。此外,該壓鑄??梢荒V?,使用壽命長,壓鑄合金壽命可達數十萬次,甚至上百萬次,易于實現自動化和機械化。改變。

3。噴丸處理可使模具表面產生壓應力,使表面細小裂紋閉合不易擴展,延緩熱疲勞裂紋的形成和擴展,從而提高模具壽命。由于陽極氧化處理成本高,很多客戶在沒有特殊性能要求的情況下不會選擇進行陽極氧化處理,因此相對于陽極氧化,整個壓鑄行業的表面處理技術還很不成熟。鋅合金壓鑄件的屈服強度很低,陽極氧化處理工藝也很繁瑣。

4。東莞壓鑄廠家滲氮處理可以提高壓鑄模的耐磨性和耐渾濁性,防止鋁、銅等壓鑄件粘在一起。滲氮后,通過適當的回火處理,可以提高模具的抗冷、熱疲勞性能,降低滲氮層的脆性。東莞薄壁鋅合金壓鑄件尺寸精度和表面精度高,一般相當于6-7級,甚至可達4級;表面光潔度好,可相當于5-8級;互換性好,尺寸穩定性好;硬度和強度也高,一般其強度比砂型鑄造高30%,不易變形。延伸率可降低70%左右。薄壁復雜鑄件。

5。碳滲硼是用40Cr鋼制造鋁合金壓鑄模的工作零件。經碳硼共滲后,模具的工作部件具有較強的表面強度、良好的紅色硬度和抗氧化性、較深的熔透層和較緩的硬度分布梯度,模具的使用壽命可提高3-4倍。東莞壓鑄廠家專注于壓鑄行業的一年,從產品設計到產品表面處理都是獨立生產的,因此我們將為客戶的產品使用和產品結構提供相應的表面處理建議,讓您選擇壓鑄不僅滿足您的產品性能要求,而且同時滿足產品外觀質量要求。東莞鋅合金壓鑄有哪些優勢?通過以上幾點,我們有了一定的了解,可以看出,鋅合金壓鑄生產非常高,易于實現機械化和自動化,加工尺寸精度高,表面光潔度高。