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鋅合金次之在國外鋅合金鑄件絕大部分為壓鑄件

責任編輯:人氣:0發表時間:2018-03-15【

目前壓鑄合金不再局限于非鐵合金的鋅、鋁、鎂和銅,而且也逐漸擴大用來壓鑄鑄鐵和壽鋼件。在非鐵合金的壓鑄中,鋁合金占比例最高(30%~60%),鋅合金次之(在國外,鋅合金鑄件絕大部分為壓鑄件),銅合金比例僅占壓鑄件總量的1%~2%,


鎂合金是近幾年國際上比較關注的合金材料,對鎂合金的研究開發,特別是鎂合金的壓鑄、擠壓鑄造、半固態加工技術的研究更是呈現遍地開花的局面。壓鑄件


的尺寸和質量,取決于壓鑄機的功率,由于壓鑄機的功率不斷增大,壓鑄件外形1寸可以從幾毫米到1-2m;質量可以從幾克到數十千克。國外可壓鑄直徑為2m為的鋁


鑄件,壓鑄件已廣泛地應用在國民經濟的各行各業中,如兵器、汽車與摩托車航產品、電器儀表、無線電通信器件、計算機、農業機具、醫療器械、洗衣機、電


視機照相機、日用五金件以及建筑裝飾件等各種產品的零部件的生產方面。電冰圖壓鑄新技術13.1半固態壓鑄工藝在金屬液以一定的冷卻速率進行凝固的過程


中,對其施加劇烈的攪拌、或改變金屬的熱態、或加入晶粒細化劑、或進行快速凝固,以改變初生固相的形核和長大過程,可得到一種液態金屬母液中均勻地懸浮


著一定球狀初生固相(固體組分可達50%左右甚至更高)的固-液漿料,這種漿料仍具有很好的流動性,可進行壓鑄。用這種半液半固漿料進行壓鑄的方法稱為半固


態壓鑄(1)半固態壓鑄的特點半固態金屬漿料或坯料與傳統過熱的液態金屬相比,具有一半左右的初生固相;而與固態金屬相比,又含有一半左右的液相,且固相為


非枝晶態。所以,半固態壓鑄與全液態金屬壓鑄相比有許多優點①熱沖擊減少,壓鑄模的使用壽命獲得提高。漿料為含有50%左右固體組分的半固態金屬,這樣就


有50%左右的熔化潛熱散失掉了,降低了澆注溫度,成型模具的工作溫度低,留模時間也短,所以大大減少了對壓室、壓鑄模型腔和壓鑄機組成部件的熱沖擊。因而


可以提高壓鑄模的使用壽命②壓鑄件的質量獲得提高。半固態金屬黏度比全液態金屬大,內澆道處流速低,充填少噴濺,無湍流,卷入的空氣少,鑄件的致密性得到


提高。而且半固態收縮小,所以壓鑄件不易出現縮松和縮孔,提高了壓鑄件質量。對于需要進行熱處理的厚壁鑄件也能壓鑄③力學性能大大提高。