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廣東精密cnc加工廠承接機械零配件五軸加工 鋁合金外殼定制機加工

產品分類: 機械零配件CNC加工
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      隨著人們的生活水平日益的提高,人們越來越喜歡有金屬質感的東西,這也使得鋁制品越來越應用于很多行業。鋁加工業在國內一般不外是以普通機床,精雕機和CNC加工中心加工完成。針對鋁件及鋁合金的精密程度來選擇機器。因為鋁的特殊特性,所以不論采用何種加工機器,刀具對于現在鋁件生產行業來講在效率、壽命工件光澤度方面往往不盡人意。

      “鋁的特性有以如下:相對鋼和高溫合金來講,它屬軟金屬,HRC的硬度不高,但它較有韌性。所以對刀具的相求相對來講,更高,軟金屬如果用高硬度的鎢鋼銑刀來切削,會使刀刃斷掉,而且刀具壽命很短。它要求是硬度不高,而且不粘刀的優質刀具來完成加工,刀只能這樣,才能提高機器的轉速,才能提高效率?!本莨誓>嘸拔褰鶿芙翰倒┯ι絳崦厥槌ぢ薨倩越檣?,中山艾朗精密刀具公司品牌事業部推出的鋁用專用立銑刀,采用德國優質棒材,針對鋁的特殊特性設計、研磨進一步解決了加工鋁料、鋁件中產生的毛刺、不光亮、刀具容易磨損等問題,致力于提高金屬加工的光澤度,精密度,效率的提高。

      1、適合加工材料:鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、鋁合金、鎂合金、鋅合金

      2、有效去除產品周邊毛刺、鈹鋒問題等,具有良好的加工品質。

      3、采用高剛性刀體設計,可抑制振顫、使工件表面精度、光澤度良好。

      3、獨特的刃槽設計,有利于鐵屑的排泄,使鋁件表光無毛刺。

      4、負前角刀刃,可最大限度抑制刀尖崩刃

      由于整體硬質合金刀具具有非常鋒利的切削刃和槽型,其在鋁合金精加工中切削力小,并且具有容屑空間大,排屑順暢等優點,因此整體硬質合金數控刀具逐漸取代了傳統的高速鋼刀具。

      此外,硬質合金的彈性模量大約是鋼的3倍,這就意味著在負載相同的情況下,整體硬質合金刀具的變形量僅為可轉位刀具的三分之一。整體硬質合金立銑刀還可以做成螺旋刃,這樣就能平穩地進行切入和切出,排屑也很平穩順暢,這些都有助于減小切削力的波動從而抑制由此帶來的振動趨勢。

      可轉位刀片刀具系統可以為鋁粗加工和精加工帶來潛在的優勢,特別是使用25至100mm的中等至大直徑刀具時。用于鋁合金加工的可轉位立銑刀無需重磨,具有更好的安全性、通用性和更高的金屬去除率,具有無與倫比的性能。然而,很多情況下的精加工都不能達到所需的水平。但是,現在家源工廠通過全新的切削刃、刀片、刀片座以及夾緊技術可以實現這點。

      淺析數控車床加工常見的兩種形

         數控車床加工是機加工中的一小部份而以,數控車床加工主要有兩種加工形式:

         第一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件,

         第二種是把工件固定,通過工件的高速旋轉,車刀的橫向和縱向移動進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸

      、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

         1.數控車床加工精度高,具有穩定的加工質量;

         2.可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;

         3.數控車床加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;

         4.數控車床加工本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5 倍) ;

         5.自動化程度高,可以減輕勞動強度;

         6.數控車床加工對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。


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